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一分钟介绍 双吸泵效率下降的原因

 双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其扬程高、流量大而在工程中得到广泛应用,这种泵式叶轮实际上是由两个背靠背叶轮组合而成,从叶轮流入蜗壳流。

双吸泵具有以下特点: 它相当于两个同直径的单吸叶轮同时工作,在同一叶轮内外径流量可以翻倍; 双吸泵进出口方向相同,与泵轴垂直,有利于泵和进出口管道的布置和安装

    双吸泵效率下降的原因:

        1、由于水流的冲刷,流道内壁和叶轮表面变得粗糙不平,使泵内流道的摩擦系数加大,泵内水流速度很高,水头损失加大,降低了水力效率。

        2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀,泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加,客积效率和水力效率都降低。

        3、由于我国水泵进行加工生产工艺发展造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因分析造成泵流道内产生一个空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成影响能量损失,水力效率可以降低。

      4、叶轮进行表面的汽蚀。由于不同叶片背水面以及运行时可以产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝结构表面后,在电化学分析腐蚀影响作用下,使泵叶汽蚀。

      5、体积损失和机械损失,由于泵的使用时间长,机械磨损导致泄漏和阻力增加,从而降低容积效率和机械效率,以上原因使得水泵性能变差,运行效率降低2 ~ 5%,严重的可使水泵效率降低10%以上。

双吸泵的结构特点: 结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装方便;运行进行平稳:优化教学设计的双吸叶轮使轴向力减小到一个佷低限度,且有优异水力系统性能的叶型,并经精 密铸造,泵壳内表面及叶轮材料表面产生光滑技术具有非常显著的抗汽蚀性能和高 效率;轴封: 选用伯格曼机械密封或填料密封,能保证8000小时无泄漏运行,轴承: SKF 和 NSK 轴承,确保平稳运行,噪音低,使用寿命长;安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件,分立式或卧式安装。

双吸泵的工作原理:双吸泵的基本功能组件是高速进行旋转叶轮和固定的蜗牛形泵壳组成,具有中国多个(通常为4〜12个)后弯曲导致叶片的叶轮固定在泵轴上,并由一个电动机技术驱动,与泵轴一起发展高速运动旋转。




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